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Gestão de manutenção: como funciona, para que serve e como implementar?

A gestão de manutenção coordena atividades para garantir a operação eficiente de equipamentos e instalações. Serve para reduzir falhas, aumentar a vida útil e otimizar custos. Sua implementação envolve avaliação, definição de metas e escolha de práticas e tecnologias adequadas. Saiba mais!

Você gostaria de garantir que os equipamentos, as instalações e os processos da sua empresa continuassem funcionando bem? A gestão de manutenção desempenha um papel vital em garantir que os ativos de uma empresa operem de forma eficaz e contínua. 

Desde equipamentos industriais até frotas de veículos, a manutenção adequada não apenas previne falhas inesperadas, mas também maximiza a vida útil dos ativos, gera melhoria de desempenho e reduz os custos operacionais. 

Neste conteúdo, você vai conferir em detalhes o funcionamento, a importância e os passos essenciais para implementar um gerenciamento de manutenção eficaz, obtendo insights valiosos para garantir melhorias contínuas na sua empresa.

Duas colaboradoras realizando a manutenção em encanamentos.

O que é gestão de manutenção?

A gestão de manutenção é um conjunto de práticas e processos que visam garantir o bom funcionamento e a confiabilidade dos ativos de uma organização ao longo dos anos.

Ela envolve desde a identificação das necessidades de manutenção até a execução de atividades preventivas e corretivas, com o objetivo de minimizar falhas, maximizar a disponibilidade dos equipamentos e prolongar sua vida útil. 

Além disso, a gestão de manutenção busca otimizar os recursos disponíveis, como mão de obra, peças sobressalentes e ferramentas, para realizar as atividades de manutenção de forma eficiente e econômica. Em resumo, é um processo estratégico que impacta diretamente a produtividade, a segurança e a competitividade da empresa.

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Um colaborador usando checklist digital para inspecionar um painel de energia para a gestão de manutenção.

Qual a importância da gestão da manutenção para as empresas?

A gestão da manutenção desempenha um papel fundamental no sucesso operacional das empresas, independentemente do segmento em que atuam. Sua importância pode ser destacada por diversos aspectos:

  • Minimização de falhas e paradas não programadas: a manutenção preventiva e preditiva, parte essencial da gestão de manutenção, ajuda a identificar e corrigir problemas antes que eles se tornem falhas catastróficas, reduzindo assim paradas não planejadas na produção.
  • Maximização da disponibilidade de ativos: uma gestão eficaz da manutenção garante que os equipamentos e máquinas estejam sempre prontos para uso quando necessários, evitando interrupções nas operações e garantindo a continuidade dos processos produtivos.
  • Otimização dos custos operacionais: ao evitar falhas repentinas e prolongar a vida útil dos ativos, a gestão da manutenção contribui para a redução de custos relacionados a reparos emergenciais, reposição de equipamentos e perda de produção, aumentando a eficiência geral do negócio;
  • Segurança e Conformidade em Primeiro Lugar: a gestão de manutenção também é fundamental para garantir a segurança dos trabalhadores e as conformidades com as normas regulatórias. Por meio da inspeção regular dos equipamentos e da implementação de medidas adequadas de segurança, é possível prevenir acidentes e garantir um ambiente de trabalho seguro.

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Um colaborador com um notebook realizando uma gestão de manutenção detectiva em uma caixa de rede.

Tipos de gestão de manutenção

Há diversos tipos de gestão de manutenção, cada um com suas características e abordagens específicas para atender às necessidades das empresas. Confira, a seguir, os principais tipos e entenda quais mais se relacionam com o que sua organização precisa.

Manutenção Corretiva

Este tipo de gestão envolve a realização de reparos somente quando um equipamento ou máquina apresenta falha ou quebra. Embora seja o método mais simples, pode resultar em paradas não programadas e custos elevados devido à necessidade de substituição de peças danificadas e à perda de produção durante o tempo de inatividade.

Manutenção Preventiva

No modelo de manutenção preventiva, as atividades de manutenção são programadas com base em intervalos de tempo predeterminados ou em critérios específicos, como contagem de horas de operação.

O objetivo é realizar inspeções regulares, substituições de peças e ajustes para prevenir falhas antes que ocorram. Embora ajude a evitar paradas não planejadas, pode resultar em manutenção excessiva ou desnecessária caso não seja bem programada.

Manutenção Preditiva

Também conhecida como manutenção baseada em condições, esse tipo de gestão utiliza técnicas de monitoramento e análise para identificar sinais precoces de deterioração ou falha em equipamentos. 

Sensores, medições de desempenho e análises estatísticas são algumas das ferramentas utilizadas para prever quando a manutenção será necessária. Isso permite uma abordagem mais proativa e eficiente, reduzindo os custos de manutenção e aprimorando a gestão de ativos.

Manutenção Detectiva

Este tipo de gestão é semelhante à manutenção preditiva, mas é focado em identificar problemas ocultos ou falhas latentes por meio de inspeções detalhadas e testes específicos. 

O objetivo é detectar defeitos antes que eles se tornem críticos, minimizando o risco de falhas inesperadas e reduzindo os custos associados à manutenção corretiva.

Manutenção Produtiva Total (TPM)

A TPM é uma abordagem holística que visa maximizar a eficiência dos equipamentos, envolvendo todos os departamentos e funcionários da empresa. Além de realizar atividades de manutenção preventiva e preditiva, a TPM também fortalece:

  • Melhoria contínua dos processos;
  • Capacitação dos colaboradores;
  • Promoção de uma cultura de responsabilidade compartilhada pela qualidade e pelo desempenho dos ativos.

Cada tipo de gestão de manutenção oferece suas vantagens e desvantagens, e a escolha do método mais adequado dependerá das características dos equipamentos, das necessidades operacionais da empresa e dos recursos disponíveis. 

Uma abordagem integrada que combine diferentes tipos de manutenção pode ser a solução mais eficaz para garantir a confiabilidade e o desempenho dos ativos ao longo do tempo.

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Uma colaboradora com um celular fazendo gestão de manutenção, ao lado de um braço<br />
robótico, apontando para um  gráfico, uma engrenagem e um alvo com uma flecha no meio.

Como implementar e melhorar a gestão de manutenção na sua empresa?

Implementar e melhorar a gestão de manutenção requer uma abordagem estratégica e sistemática. Veja, nos próximos tópicos, quais são as 5 etapas que devem ser seguidas para ter mais eficácia nesse processo!

1. Avaliação da Situação Atual

O primeiro passo para implementar estratégias de manutenção é realizar uma avaliação abrangente dos processos já existentes, identificando pontos fortes, áreas de melhoria e desafios enfrentados. 

Isso pode envolver a análise de indicadores de desempenho, histórico de falhas na rotina operacional, disponibilidade de equipamentos e competências da equipe de manutenção.

2. Definição de Objetivos e Metas

Com base na avaliação inicial, é importante estabelecer objetivos claros e mensuráveis para a gestão de manutenção. Isso pode incluir redução de tempo de inatividade, aumento da eficiência dos equipamentos, redução de custos de manutenção ou melhoria da segurança no local de trabalho, por exemplo.

3. Escolha das Melhores Práticas e Tecnologias

Identifique e implemente as melhores práticas de gestão de manutenção para atingir os objetivos estabelecidos. Isso pode incluir a adoção de metodologias como a manutenção preventiva, preditiva ou a implementação de um sistema de gestão de manutenção computadorizado para automatizar e otimizar processos.

4. Capacitação da Equipe

Investir na capacitação e no desenvolvimento da equipe de manutenção é fundamental para o sucesso da implementação. Ofereça treinamentos técnicos para aprimorar habilidades específicas e também capacitação em gestão de projetos, liderança e resolução de problemas.

5. Monitoramento e Melhoria Contínua

Estabeleça um sistema de monitoramento e avaliação para acompanhar o progresso em relação aos objetivos estabelecidos. Utilize indicadores de desempenho chave (KPIs) para medir a eficácia das atividades de manutenção e identificar áreas que necessitam de melhorias adicionais. 

Promova uma cultura de melhoria contínua no dia a dia das suas operações, incentivando a participação da equipe na identificação de oportunidades de otimização e implementação de soluções.

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Um colaborador usando checklists digitais para realizar gestão de manutenção em tratores e escavadeiras.

Como fazer uma boa gestão da manutenção?

A gestão de manutenção deve ser implementada com um conjunto de práticas, técnicas e metodologias para alcançar as melhorias almejadas. Para fazer isso da melhor forma, é importante conferir algumas dicas, como:

  • Identifique os ativos a serem gerenciados: Crie um inventário completo dos equipamentos, máquinas e instalações que precisam ser mantidos, incluindo informações sobre seu estado, histórico de falhas e criticidade para o negócio.
  • Determine os recursos disponíveis: Avalie os recursos humanos, financeiros e técnicos disponíveis para a gestão de manutenção, definindo um orçamento realista e alocando os recursos de forma eficiente.
  • Utilize ferramentas de monitoramento: Implemente sistemas de monitoramento de condição para acompanhar o estado dos equipamentos em tempo real, como ferramentas de checklists digitais, permitindo a detecção precoce de falhas e a tomada de medidas proativas.
  • Crie uma equipe de manutenção qualificada: Treine e capacite a equipe de manutenção para lidar com as diferentes atividades de forma eficiente e segura, garantindo a qualidade dos serviços prestados.
  • Gerencie o estoque de peças de reposição: Implemente um sistema de gestão de estoque para garantir a disponibilidade das peças necessárias para reparos rápidos e minimizar o tempo de parada dos equipamentos.
  • Utilize softwares de gestão de manutenção: Adote sistemas especializados para gerenciar ordens de serviço, histórico de manutenções, controle de estoque e indicadores de desempenho, otimizando a organização e a eficiência da equipe.
  • Realize auditorias regulares: Conduza auditorias periódicas para identificar oportunidades de melhoria na gestão de manutenção, corrigir falhas e otimizar processos.
  • Aprimore continuamente a estratégia: Busque investir em tecnologia na manutenção, adotando ferramentas e metodologias para aprimorar continuamente a gestão de manutenção, aumentando a eficiência, a confiabilidade e a segurança dos ativos.

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Ao seguir essas dicas e adotar uma abordagem sistemática, a sua empresa pode implementar e aprimorar a gestão de manutenção de forma eficaz, garantindo o desempenho sustentável de seus ativos ao longo do tempo.

Dica Checkbits: A gestão de manutenção eficaz é um processo contínuo que exige planejamento de manutenção estratégico, implementação eficiente, monitoramento constante e aprimoramento contínuo. Por meio de uma cultura de manutenção preventiva, sua empresa pode garantir mais confiabilidade operacional, otimizar custos, aumentar a produtividade e alcançar o sucesso que almeja.

A equipe Checkbits pode ajudar você a entender quais são os tipos de gestão de manutenção que sua empresa precisa e como fazer isso da melhor forma. 

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