As manutenções estão presentes em diversas empresas e indústrias de todo o mundo.
Esse cuidado necessário, com equipamentos e maquinários, faz com que a vida de um funcionário esteja mais segura e que a produção não pare nenhum segundo.
Aumentando também a vida útil de uma máquina e consequentemente o rendimento de todo um setor.
Mas, para que isso aconteça é preciso alinhar planejamentos e estruturar ações nos locais.
Por isso, para conseguir colocar tudo em ordem é necessário criar planos de manutenção.
Planos esses que terão prazo de validade, com a distribuição de tarefas para os funcionários e que levarão em consideração todo o histórico do que será analisado.
Assim, as indústrias e empresas passam a se controlar melhor e conseguem aumentar significativamente a sua produção.
Neste texto nós vamos tratar de quais são os tipos de manutenção, onde aplicá-las, como criar um plano e ainda te mostraremos quais ferramentas serão necessárias para isso.
Leia até o final e entenda melhor como se preparar!
Tipos de manutenção
Abordamos, há algum tempo aqui no blog, sobre o que é o PCM e como a existência de um departamento te ajuda a planejar e controlar as suas manutenções.
Esse artigo tinha como objetivo o desenvolvimento de um maior planejamento das indústrias em relação a suas máquinas e equipamentos.
Com o estabelecimento de um espaço voltado para a tomada de decisões prévias para as manutenções.
Porém, deixamos para essa segunda parte do material, a melhor forma para se criar um plano de manutenção, levando em consideração quais são os seus tipos.
Por mais que eles se diferenciam pelos seus nomes, em grande parte cumprem papel de reparo parecido.
Visando colocar toda a indústria em ordem e todo o equipamento em dia.
E são eles:
- Manutenção preditiva – é aquele famoso monitoramento de rotina, onde os funcionários conferem diariamente se as máquinas e equipamentos estão em perfeito estado.
- Manutenção preventiva – como o próprio nome já sugere, é aquela que previne que danos maiores aconteçam, com o planejamento de uma revisão de forma antecipada.
- Manutenção corretiva – seguindo à risca o seu nome, essa manutenção começou a ser desenvolvida no pós segunda guerra mundial, onde ela identifica e corrige as quebras, as panes e demais defeitos.
Esses tipos de manutenções, quando bem organizadas, conseguem reparar quebras, ajustar bem o tempo de parada e outras condições de funcionamento.
Sendo elas as mais amplas e aplicadas em indústrias e demais locais que recebem as manutenções, que você verá no tópico a seguir.
Onde aplicar a manutenção
As manutenções, de todas as formas possíveis tratadas no tópico anterior, podem ser aplicadas em indústrias e empresas.
Locais onde a concentração de máquinas e equipamentos são cruciais para a realização da produção.
A manutenção planejada ou não, depende especificamente de materiais concretos que necessitam de reparos e cuidados.
Tais como a:
- abrasão;
- corrosão;
- erosão;
- envelhecimento;
- contaminação;
- dano;
- erro de funcionamento.
O mundo das manutenções é muito amplo e depende de um planejamento, em conjunto com um direcionamento para acontecer.
Em locais como os listados a seguir, nós costumamos ver manutenções elaboradas a partir de um plano e com a presença de profissionais gabaritados.
- Manutenção em fábricas de todos os ramos;
- Manutenções em hospitais;
- Manutenções prediais;
- Manutenção em automóveis;
Além desses serviços de manutenção, muitos outros espaços podem necessitar de algo preventivo, preditivo ou corretivo.
Desde que faça sentido para o tipo de ação que é desempenhada naquele ambiente.
Por isso, nesses ambientes citados acima, as manutenções podem ocorrer em:
- Materiais específicos;
- Equipamentos;
- Motores;
- Máquinas por completo;
- Pequenas peças;
- Em partes de uma máquina.
Assim, nos ambientes onde são feitas as manutenções os funcionários passam a trabalhar com mais conforto e segurança.
Sem ter que se preocupar constantemente com as quebras e outros danos, tudo isso graças a execução de um plano de manutenção bem feito.
Leia a seguir como criar um plano de manutenção.
Criando um plano de manutenção
Muitas vezes, em uma fábrica são utilizadas máquinas e equipamentos pelos funcionários que não é possível prever até quando vai durar.
Pensando nisso, um planejamento para identificar problemas maiores está atrelado diretamente aos planos de manutenção.
É criando um plano de manutenção, por meio de aplicativos digitais ou mesmo fazendo o uso de folhas de papel, que um técnico ou responsável consegue controlar o ambiente.
Para se criar um plano de manutenção é necessário observar todo o entorno, as máquinas que são utilizadas e, principalmente, o estado em que elas se encontram.
Assim, é possível perceber se as manutenções devem ser feitas regularmente, em pequenos espaços de tempo, ou não.
Estudando os manuais das máquinas, ou vendo como anda a sua operação no dia a dia, fica mais fácil identificar o melhor caminho de como fazer o seu plano de manutenção.
Mesmo que exista a falta de informações dos equipamentos, é importante manter o diálogo com os funcionários.
Pois só assim, com a presença de um operador, que se consegue perceber as maiores necessidades do setor em que se encontra.
Assim, engenheiros de manutenção, técnicos de manutenção, supervisores e demais funcionários, passam a fazer parte de um planejamento.
Percebendo pontos como os seguintes:
- Qual é a probabilidade de falha.
- Como garantir a segurança de todos.
- Como garantir a confiabilidade do serviço.
- Como garantir a disponibilidade dos ativos.
- Quais são as melhores estratégias para gerar baixos custos de manutenção.
E esses pontos passam diretamente pela resposta de 7 perguntas prévias.
Respondendo as perguntas, um plano de manutenção começa a ser identificado.
São essas as 7 perguntas para definir um plano de manutenção:
- Qual será a atividade executada?
- Já definiu a frequência de sua execução? (dentro do período de tempo que for mais vantajoso para a empresa).
- Quais serão os funcionários que vão executar essas atividades? (determinação de funções).
- Com quais ferramentas esse funcionário irá executar a atividade? (materiais, insumos, peças de reposição).
- Como essa manutenção será executada? (ferramentas próprias ou terceirizadas).
- Porque eu vou estar executando essas atividades? Por quais motivos técnicos isso vai ocorrer?
- Qual vai ser o local onde as atividades vão acontecer?
Tendo em mãos as respostas de todas essas perguntas, com o auxílio dos funcionários e do departamento de PCM, o plano já pode ser elaborado.
Faltando apenas a definição de quais ferramentas serão utilizadas para gerar plano e manter o controle das manutenções ao longo do tempo.
Continue a leitura para conhecer ferramentas que auxiliam na manutenção.
Ferramentas que auxiliam na manutenção
Para realizar as manutenções é preciso se planejar para que esteja com as ferramentas corretas na hora de agir.
Sejam as ferramentas em equipamentos tradicionais ou algumas outras ferramentas que dizem respeito à organização da ação.
Para isso é preciso construir um plano de manutenção com todos os passos detalhados, para que não fique faltando nenhuma informação.
Pensando em como te ajudar a se orientar na hora da criação desse plano, fizemos uma pequena lista de ferramentas que te auxiliam na manutenção, veja a seguir.
- Chaves, martelos, alicates e outras ferramentas para o conserto.
- Óculos de segurança.
- Capacete de segurança.
- Relatórios e registros.
- Indicadores de performance.
- Planilhas e planos de ação.
- Aplicativo de checklist digital.
Agora, aproveitando que você já sabe quais são os tipos de manutenção existentes, onde aplicá-las e como criar um plano, que tal descobrir uma nova ferramenta?
E essa nova ferramenta é o Checkbits.
Em nosso aplicativo de checklists digitais, você conta com mais de 50 funcionalidades, que te ajudam a realizar qualquer tipo de manutenção.
Definindo prazos para que uma manutenção ocorra, criando alertas para os setores que estarão envolvidos.
Assim, com o uso de um celular, tablet ou computador, as inspeções e revisões podem ser apresentadas para outros setores e até mesmo revisadas com os funcionários.
Pois, através da definição de funções de cada um, do uso de fotos como evidências, a presença da assinatura digital e a geração de PDFs, a sua manutenção ganha e muito.
Fazendo a diferença em toda a operação, do início ao fim de uma manutenção, podendo ser percebidos na hora da entrega de um serviço e no decorrer da produção.
Dessa forma, o Checkbits te ajuda em cada passo, conferindo mais controle, organização e segurança a longo prazo.
Seja para as indústrias, para os prédios, hospitais, automóveis e muitas outras áreas.
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Muito obrigado pela leitura, até a próxima!
