Diagrama de Ishikawa: definição, aplicações e exemplos

Desenvolvido por Kaoru Ishikawa, um pioneiro da gestão da qualidade, o Diagrama de Ishikawa ajuda equipes a mergulhar fundo nas raízes de uma questão, em vez de apenas tratar os sintomas. 

Ao organizar as causas em categorias principais, o diagrama facilita a compreensão de sistemas complexos e a formulação de soluções eficazes. Neste artigo, vamos mostrar melhor o que é e como você pode usar a favor dos resultados nas equipes que lidera. 

O que é o Diagrama de Ishikawa?

O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito ou Espinha de Peixe, é uma ferramenta visual de gestão da qualidade. Ele é usado para identificar, explorar e exibir todas as possíveis causas de um problema ou efeito específico, ajudando a entender suas origens. Sua estrutura se assemelha a um esqueleto de peixe, onde a “cabeça” é o problema e as “espinhas” são as categorias de causas potenciais.

Os 6Ms do Diagrama de Ishikawa

O diagrama espinha de peixe categoriza possíveis causas de problemas em seis grupos principais, conhecidos como os 6Ms, facilitando a análise e a busca por soluções eficazes.

• Mão de Obra: refere-se a todos os aspectos relacionados às pessoas envolvidas no processo. Isso inclui treinamento inadequado, falta de habilidade, desmotivação, fadiga, imprudência ou qualquer falha humana que possa contribuir para o problema.
• Máquina: engloba todos os equipamentos, ferramentas e tecnologias utilizados. Causas relacionadas a este M podem ser máquinas descalibradas, manutenção inadequada, equipamentos obsoletos, falhas mecânicas ou uso incorreto da tecnologia.
• Medida: diz respeito aos sistemas de medição, controle e avaliação. Problemas aqui podem surgir de instrumentos de medição imprecisos, falta de padronização nas medições, dados incorretos ou insuficientes, ou a ausência de métricas claras para monitorar o desempenho.
• Método: abrange os procedimentos, processos e instruções de trabalho. Causas comuns neste M incluem métodos de trabalho ineficientes, falta de padronização, procedimentos desatualizados, instruções pouco claras ou a não observância das etapas corretas.
• Meio ambiente: refere-se às condições físicas e externas que podem influenciar o processo. Isso pode incluir temperatura, umidade, iluminação, ruído, layout do local de trabalho, poluição ou até mesmo fatores organizacionais como a cultura da empresa.
• Material: inclui todas as matérias-primas, componentes e insumos utilizados no processo. Causas relacionadas a este M podem ser materiais de baixa qualidade, defeituosos, fora das especificações, falta de material, armazenamento inadequado ou problemas com fornecedores.

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Para que serve o Diagrama de Ishikawa?

O Diagrama de Ishikawa serve principalmente para identificar, explorar e visualizar as possíveis causas de um problema ou efeito indesejado. Ajuda equipes a organizar ideias e brainstormings, desvendando as raízes de uma questão complexa de forma estruturada.

Funções do Diagrama de Ishikawa:

• Identificação de causas raiz: ajuda a ir além dos sintomas superficiais para encontrar as verdadeiras origens de um problema.
• Organização de ideias: estrutura o pensamento em categorias (como Mão de Obra, Máquina, Medida, Meio Ambiente, Método, Material) para uma análise sistemática.
• Melhora da comunicação: facilita a discussão e o entendimento coletivo sobre as causas de um problema entre os membros da equipe.
• Priorização de ações: permite focar os esforços nas causas mais prováveis ou impactantes, otimizando a resolução.
• Análise de problemas complexos: desdobra questões multifacetadas em componentes menores e mais gerenciáveis para investigação.
• Tomada de decisão baseada em dados: fornece uma base visual e lógica para decidir quais ações corretivas implementar.

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Como montar um Diagrama de Ishikawa?

Montar um Diagrama de Ishikawa é um processo colaborativo que exige brainstorming e análise cuidadosa.

Defina o Problema (Cabeça do Peixe)

O primeiro passo e o mais importante é ter uma compreensão clara e concisa do problema que você deseja resolver. Este problema será a “cabeça do peixe” no seu diagrama. Ele deve ser específico, mensurável e formulado como uma pergunta ou uma declaração negativa.

Por exemplo, em vez de “Baixa Produção”, use “Aumento de 15% nas Rejeições da Linha de Produção X no Último Trimestre” ou “Atrasos Frequentes na Entrega de Produtos ao Cliente Y”. Uma definição clara do problema garante que todos os participantes estejam focados no mesmo objetivo.

Desenhe o Esqueleto do Peixe

Com o problema definido, desenhe a estrutura básica do diagrama. Comece escrevendo a declaração do problema em um retângulo no lado direito da sua folha ou tela.

Em seguida, desenhe uma linha horizontal longa que se estende da esquerda para o retângulo – esta é a “espinha dorsal” do peixe. A partir desta espinha dorsal, desenhe algumas linhas diagonais (geralmente de 4 a 6), que serão as “espinhas maiores” ou as categorias principais de causas.

Identifique as categorias principais de causas (Espinhas Maiores)

As espinhas maiores representam as categorias genéricas de causas que podem contribuir para o problema. As categorias mais comuns, especialmente em indústrias, são os “6 Ms”:

Em outros contextos, outras categorias podem ser mais adequadas, como os “4 Ps” (Pessoas, Processos, Políticas, Planta) ou “8 Ps” (Produto, Preço, Praça, Promoção, Pessoas, Processos, Provas Físicas, Parceria). Escolha as categorias que melhor se aplicam ao seu problema e setor.

Os 6Ms podem ser adaptados de acordo com o seu negócio

Faça um brainstorming das causas Raiz (Espinhas Menores)

Para cada categoria principal, faça um brainstorming com sua equipe para identificar as causas potenciais que contribuem para o problema. Para cada causa identificada, desenhe uma “espinha menor” saindo da espinha maior correspondente.

Encoraje a equipe a pensar em “porquês” sucessivos. Por exemplo, se a categoria é “Mão de Obra” e a causa é “Falta de Treinamento”, pergunte: “Por que há falta de treinamento?” A resposta pode ser “Orçamento Limitado para Treinamento” ou “Novos Funcionários Não Recebem Integração Adequada”. Continue perguntando “por quê?” até chegar às causas raízes mais profundas e acionáveis.

Analise e priorize as causas

Depois de preencher o diagrama com todas as causas potenciais, é hora de analisar e priorizar. Nem todas as causas terão o mesmo impacto. Use técnicas como votação, matriz de priorização ou análise de dados (se disponíveis) para identificar as causas mais prováveis e significativas.

Concentre-se nas causas que, se resolvidas, trarão o maior benefício para a solução do problema. É importante basear essa priorização em fatos e dados, sempre que possível, e não apenas em opiniões.

Crie um plano de ação

Com as causas prioritárias identificadas, o próximo passo é desenvolver um plano de ação detalhado para abordá-las. Para cada causa selecionada, defina:

• O que será feito: a ação específica a ser tomada.
• Quem será responsável: o indivíduo ou equipe encarregada da execução.
• Quando será feito: prazos e cronogramas.
• Como o sucesso será medido: indicadores para acompanhar o progresso.

Este plano deve ser realista e incluir recursos necessários para a implementação.

Monitore e avalie

A implementação do plano de ação não é o fim do processo. É essencial monitorar continuamente as ações tomadas e avaliar sua eficácia na resolução do problema original. Colete dados, compare os resultados com os objetivos definidos e ajuste o plano conforme necessário. Se o problema persistir ou novas questões surgirem, o Diagrama de Ishikawa pode ser revisitado e atualizado para iniciar um novo ciclo de melhoria contínua.

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Checklists e diagrama de Ishikawa juntos

Podemos combinar o Diagrama de Ishikawa com um sistema de checklist para identificar e categorizar as causas-raiz potenciais de um problema, além da execução do plano de ação. Em seguida, criamos check lists específicos para cada categoria de causa (Mão de Obra, Máquina, Material, Método, Meio Ambiente, Medida ou as que você tiver adaptado para sua realidade).

Isso serve para verificar sistematicamente a presença ou ausência dessas causas identificadas e garantir a resolução.

Dê preferência para um app de checklists, pois o checklist digital traz ainda mais benefícios, como prevenção de perda do documento, mais sustentabilidade, produtividade e outros. 

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